一、催化燃燒設(shè)備的凈化原理
催化燃燒設(shè)備的凈化原理催化燃燒設(shè)備通俗來說其實(shí)它是一種凈化裝置是在催化的基礎(chǔ)之上并結(jié)合蓄熱式燃燒的有點(diǎn)的，比較適合用在三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業(yè)排放的廢氣和異味惡臭氣體。
很多人對(duì)催化燃燒設(shè)備的工作原理并不是很清楚其實(shí)它主要是通過催化的方法將污染物為CO2和H2O同時(shí)利用蓄熱材料反復(fù)回用反應(yīng)產(chǎn)生的熱量來達(dá)到減少運(yùn)行費(fèi)用的目的催化燃燒設(shè)備主要結(jié)構(gòu)由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成。要想讓我們購買的催化燃燒設(shè)備在使用效果上面達(dá)到好的凈化效果我們就需要對(duì)它設(shè)備的凈化原理進(jìn)行了解呀。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中物質(zhì)在較低溫度下的凈化方法。所以催化燃燒也經(jīng)常被人們稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化由于催化劑加速了的歷程大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)通過催化劑就可以與熱力燃燒法相比催化燃燒所需的輔助燃料少消耗比較低而且還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是催化燃燒設(shè)備的設(shè)施的體積還是比較小的。
催化燃燒設(shè)備需滿足哪些使用要求
1、催化燃燒設(shè)備加熱裝置：催化燃燒設(shè)備一般采用電加熱的方式，也可用燃料油、天燃?xì)獾茸鳛檩o助燃料。但由于燃料油、天燃?xì)饩哂械奈ｋU(xiǎn)性所以用電加熱的方式，而且電加熱方法對(duì)溫度也有很好的控制效果。
2、氣流和溫度均勻分布：廢氣和溫度需要均勻的分布于催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，這就要求催化燃燒設(shè)備須具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒設(shè)備也應(yīng)該具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。
3、較高的轉(zhuǎn)化速度：催化燃燒設(shè)備應(yīng)催化燃燒反應(yīng)所需的溫度，以達(dá)到較好的廢氣處理效果。由于催化燃燒反應(yīng)為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。
4、便于清洗和換：催化燃燒設(shè)備一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和換催化劑載體。
二、催化燃燒廢氣設(shè)備大致的工藝流程
一般情況催化燃燒廢氣設(shè)備由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得以預(yù)熱；然后進(jìn)入室，物被凈化；凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物除掉速率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設(shè)計(jì)成兩室結(jié)構(gòu)。RCO催化燃燒廢氣設(shè)備主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將廢氣進(jìn)行燃燒或轉(zhuǎn)化為水和CO2，從而達(dá)到廢氣處理的效果。RCO催化燃燒廢氣設(shè)備由于有催化劑的作用起燃溫度低，節(jié)省廢氣處理燃燒成本，穩(wěn)定性較不錯(cuò)，是一種較為理想的通過觸媒催化反應(yīng)（無明火）處理污染物的方法。催化燃燒廢氣設(shè)備具有適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，凈化速率不錯(cuò)，沒有二次污染等優(yōu)點(diǎn)，已有了普遍應(yīng)用。
催化燃燒廢氣設(shè)備的大致工藝流程如下：
一、預(yù)熱式：預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進(jìn)入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫，燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應(yīng)所需的起燃溫度。
二、自身熱平衡式：當(dāng)廢氣排出時(shí)溫度較不錯(cuò)（在300℃左右），高于起燃溫度，且物含量較不錯(cuò)，熱交換器回收部分凈化氣體所產(chǎn)生的熱量，在正常操作下能夠維持熱平衡，無需補(bǔ)充熱量，通常只需要在催化燃燒反應(yīng)器中設(shè)置電加熱器供起燃時(shí)使用。
三、吸附-催化燃燒：當(dāng)廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時(shí)，可先采用吸附手段將廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使廢氣脫附出來成為濃縮了的廢氣（可濃縮10倍以上），再進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，不需要補(bǔ)充熱源，就可維持正常運(yùn)行。
四、對(duì)于廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；起燃溫度，即組分的性質(zhì)及催化劑活性；熱回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無需外界補(bǔ)充熱源，這是節(jié)能的。
RCO催化燃燒廢氣設(shè)備耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時(shí)，需電加熱啟動(dòng)。物在催化床催化燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需的溫度，此時(shí)電加熱停止，啟動(dòng)電加熱時(shí)間大約為1小時(shí)左右。吸附物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進(jìn)行脫附循環(huán)，脫后的氣體再送催化燃燒室進(jìn)行凈化，不需外部能量，運(yùn)行費(fèi)用也不算高。
吸附催化燃燒設(shè)備適用于電線、電纜、漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的廢氣凈化。RCO催化燃燒廢氣設(shè)備核心功能該設(shè)備啟動(dòng)僅需要很短的時(shí)間升溫，達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置。濃縮+燃燒組合是針對(duì)大風(fēng)量、低濃度的廢氣采用吸附循環(huán)的方法將其轉(zhuǎn)化為小風(fēng)量、，以便達(dá)到能持續(xù)維持自熱燃燒的廢氣濃度，從而節(jié)約燃燒所需的能耗。濃縮+燃燒組合法主要有炭吸附濃縮+催化燃燒。工業(yè)上低濃度、大風(fēng)量的VOCs的排放，直接進(jìn)行催化燃燒和高溫焚燒需要消耗大量的能量，設(shè)備的運(yùn)行成本高。濃縮+燃燒法組合工藝適合于大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定情況下的廢氣治理，是目前我國噴涂、印刷等行業(yè)大風(fēng)量、低濃度廢氣治理的主流技術(shù)。