活性炭吸附箱的工作原理跟使用注意事項
<一>、活性炭吸附箱的工作原理
活性炭吸附箱的工作原理是:廢氣經過管道收集后,負壓引入吸附箱中的活性炭層,因為活性炭表面存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力,所以活性炭在于廢氣接觸時會吸附廢氣中的成分,使的氣體成分吸附在活性炭的表面,從而將凈化后的廢氣經過15米煙囪達標排放,活性炭吸附箱可以單獨用來處理某種行業的廢氣,也可以與其它設備共同來處理或者成分復雜的廢氣。
活性炭吸附箱可以處理的廢氣包括三大類:廢氣和臭味(例如:苯類、酚類、醇類、酊類等)、堿性廢氣(例如:NH3等)、酸性廢氣和酸霧(例如:NO2、H2SO4、HCL、HF等)。
催化燃燒設備設計時應考慮問題
1、催化燃燒設備氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。
2、便于清洗和換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和換催化劑載體。
3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,催化燃燒 環評,則應引入空氣助燃。
4、催化燃燒設備較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,白城催化燃燒,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
<二>、使用抽屜式活性炭吸附箱的注意事項
活性炭光氧一體機的運輸、裝卸。運輸過程中,不得用鐵鉤拖拉活性炭。應防止與硬物混合,不得用力搖晃、摩擦、踩踏或打碎。嚴禁投擲。請輕卸,減少碳粒破碎,影響使用。活性炭應存放在陰涼干燥的地方,防止內外包裝袋受損,受濕氣影響,吸收空氣中的其他物質,影響使用效果。禁止與氣體或揮發性物質混合,儲存應受到污染。嚴禁起泡。活性炭是一種多孔吸附物質,因此在運輸、儲存和使用過程中,防止水浸泡。起泡后,水填充活性間隙,減少活性炭表面與氣體的直接接觸。
關于活性炭的裝填,在裝填時,應先將搬運產生的顆粒和粉塵篩出,然后逐層均勻鋪開,不能直接從進料口倒出。為了避免大小顆粒裝載不均勻,較終導致氣體跑偏,影響使用效果,在裝載完成前,應吹出空氣,吹出附著在活性炭表面的灰塵,以免開車后灰塵帶入后段,影響正常生產。使用抽屜式活性炭吸附箱時,需要知道濕活性炭需要去除空氣中的氧氣,密閉容器中氧氣的消耗會有毒環境。如果工人進入裝有活性炭的容器進行適當取樣或在低氧空間工作,他們應遵守相關標準和操作規范。
為防止焦油類物質,在使用過程中,應禁止焦油類粘性物質進入活性炭床層,以免堵塞活性炭的空隙或覆蓋活性炭的膨脹面,使氣體無法與活性炭的膨脹面接觸,失去應用效果。如果氣體中含有此類物質,應在氣體進入活性炭床之前進行,用除焦設備達到應用效果
活性炭儲存或運輸時,應防止與火源接觸,以防著火。活性炭出生時,應避免氧氣,然后用蒸汽冷卻至800℃以下,否則溫度會很高,活性炭遇到氧氣會自燃。