催化燃燒設備的生產目的是為了環(huán)保，是工業(yè)方面的廢氣污染的處理。在工業(yè)生產中，有大量的含苯類、醇類、酮類等有用廢氣散發(fā)。危害工人的健康并污染環(huán)境。催化燃燒設備作為一種治理有用廢氣污染的手段，在我國取得了相當大的成效。但是，在催化燃燒裝置的設計、加工、應用過程中，還存在一些潛在的不良因素、事故隱患，嚴重時裝置將發(fā)生火災和爆炸。為此，應統(tǒng)一制定關于催化燃燒治理有用廢氣的濃度控制標準或設計規(guī)范。除上述因素外，從技術角度考慮，以下幾點因素也值得注意：

一、有用氣體的爆炸下限與溫度有關。通常，溫度愈高，反應速度愈快，爆炸范圍愈大。當進入催化燃燒設備的有用廢氣濃度過大時，催化燃燒裝置的溫度將會升高，加之自前國產催化燃燒裝置均未設置廢氣濃度檢測和控制設備，而溫度升高后的有用廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小，再加上裝置中有用廢氣成分混合的不均勻性，在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實爆炸下限，則有爆炸的危險。

二、一般來講，大多數(shù)有用廢氣中的有用成份在同樣爆炸下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的爆炸下限值約含熱值1868千焦/牛·米勺如果全部燃燒，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時，可使廢氣本身溫度升高。

催化劑種類目前催化劑的種類已相當多，按活性成分大體可分3類：

1、過渡金屬氫化物催化劑

作為取代貴金屬催化劑，采用氧化性較強的過渡金屬氧化物，對甲烷等烴類和一氧化碳亦具有較高的活性，同時降低了催化劑的成本，常見的有MnOx、CoOx和CuOx等催化劑。大連理工大學研制的含MnO2催化劑，在130℃及空速13000h-1的條件下能取消甲醇蒸氣。

2、復氧化物催化劑

一般認為，廢氣催化燃燒設備復氧化物之間由于存在結構或電子調變等相互作用，活性比相應的單一氧化物要高。主要有以下兩大類：

（1）鈣鈦礦型復氧化物

稀土與過渡金屬氧化物在確定條件下可以形成具有鈣鈦礦型的復合氧化物，通式為ABO3，其活性明顯優(yōu)于相應的單一氧化物。結構中一般A為四面體型結構，B為八面體形結構，這樣A和B形成交替立體結構，易于取代而產生品格缺陷，表面晶格氧提供活性好的氧化，從而實現(xiàn)氧化反應。常見的有幾類如：BaCuO2、LaMnO3等。

（2）尖晶石型復氧化物

3、貴金屬催化劑

鉑、鈀、釕等貴金屬對烴類及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性，且使用壽命長，適用范圍廣，易于回收，因而是常用的廢氣燃燒催化劑。如我國采用的Pt-Al2O3催化劑就屬于此類催化劑。但由于其資源少的，價格昂貴，耐中毒性差，人們一直努力尋找替代品或盡量減少其用量。